| 产品特性：钢材类 | 品牌：SEIKO/精工 | 型号：50型 |
| 种类：钻孔 | 产品别名：小导管缩尖机 | 产品用途：钢筋钢材加工 |
| 规格：手动 自动 | 是否跨境货源：否 |
延庆县全自动缩管机施工方便
小导管尖头机工作原理采用小导管加固时，为***工作面和掘进，应确保小导管安装位置正确和足够的有效长度，严格控制好小导管的钻设角度。用作小导管的钢管钻有注浆孔，以便向土体进行注浆加固，也有利于小导管自身刚度和强度。
小导管冲孔机该设备由机架、模具、冲孔机动力机构、油压、电控等组成；机架：机身由型材焊接而成，包括工具箱，电箱，油箱为一体。设备各部分的零部件根据实际工作状况进行必要的处理，以部件具有足够的抗振性能；模具：模具带刻度尺，方便直接读数，可随意调试冲半孔或全孔，冲口平整，准。可生产各种新型菱形、梅花管、圆管方管等。
钢管扣压机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，是理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
注：我单位的缩管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。
缩管机主要技术特征:一种缩口机,包括机座、传动机构、压紧装置、刀架、旋转头和控制部分。压紧装置为气动式,传动机构采用电机、皮带轮、伞齿轮、蜗轮蜗杆及摆杆、连杆的组合机构。与蜗轮同轴的凸轮控制设置在滑动导轨上的刀架作进、退刀运动。装在刀架上的滚刀和固定于主轴上端的旋转头共同形成对钢瓶封头的缩口动作。缩口后的封头对插后焊接,省去原先的衬套,省料省工,降低成本,且避免衬套焊接出现的咬边、焊穿等现象,提高钢瓶质量。缩管机尤其适用于钢瓶自动生产线,也可手动单机生产。
建筑缩管机属液压加工设备，具有生产效率快、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆管、方管、镀锌管、液压胶管等须缩管部分送入专用磨具内经冷缩压成型，对接，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而对接强度不减，使被压部分和对接部分强度一致，解决了因焊接而减小抗压力和冲韧性的弊端可做大直径的圆管,方管，镀锌管，不锈钢管，高压胶管，是建筑行业的理想设备。本设备能将材质一次压缩成型，且增强了材质的密度，长度。提高了钢管的抗拉强度。是代替人工焊接的换代产品。比焊接加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料的长度节省料从而降低成本。
液压缩管机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等多功能用途。
1.搬运时把拔下来，避免不小心撞坏，
2.为了延长你的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油，
3.每次使用前，注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油)
4.不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入机头内。
压管机在安装调试的过程中，有许多细节需要注意，压管机注意的事项主要有搬运、安装、千分尺、压力的调整、注油、接电、模具张开速度调整。
1、搬运：压管机适宜采用叉车搬运，并以压管机底部受力，压管机严禁倒置。严禁搬抬压管机头及电机、电器箱部位。
2、安装：压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
3、千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
4、压力调整：压管机系统较大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）
